کولر های صنعتی دستگاه هایی هستند که برای خنک کردن تجهیزات، فرآیندهای یا محیط ها استفاده می شوند. آنها معمولا در صنایع مانند پردازش پلاستیک، تولید الکترونیک، پردازش مواد غذایی،تجهیزات پزشکیدر طول استفاده طولانی مدت، کولر های صنعتی ممکن است مشکلات مختلفی داشته باشند که بر عملکرد عادی آنها تأثیر می گذارد.مشکلاتی که معمولا در کولر های صنعتی وجود دارد و علل و راه حل های احتمالی آن ها در زیر ذکر شده است::
1. کولر اثر خنک کننده ضعیف یا هیچ خنک کننده ای ندارد
دلایل احتمالی:
نشت یخچال: نشت یا نشت یخچال در سیستم منجر به کاهش ظرفیت یخچال می شود.
تجمع کثافت در کاندنسر یا تبخیرگر: کثافت بیش از حد در سطح مبادله گرما منجر به کاهش بهره وری مبادله گرما می شود.
خرابی کمپرسور: کمپرسور آسیب دیده است یا عملکرد آن کاهش یافته و نمی توان به طور موثر یخچال را فشرده کرد.
خرابی دریچه انبساط: دریچه انبساط مسدود شده یا به طور نادرست تنظیم شده است که منجر به جریان خنک کننده غیرطبیعی می شود.
جریان آب ناکافی: جریان آب خنک کننده یا جریان آب خنک کننده ناکافی بر اثر مبادله گرما تأثیر می گذارد.
راه حل:
تشخیص اینکه آیا نشت یخچال وجود دارد، پر کردن مجدد یخچال و تعمیر نشت.
به طور منظم تهویه کننده و تبخیرگر را تمیز کنید تا کثافت و پوسته را از بین ببرید.
بررسی کنید که آیا کمپرسور به درستی کار می کند و اگر آسیب دیده باشد، آن را تعمیر کنید یا جایگزین کنید.
بررسی کنید که آیا شیر انبساط مسدود شده یا به درستی تنظیم نشده است و در صورت لزوم آن را تعویض کنید.
مطمئن شوید که پمپ آب به طور طبیعی کار می کند، بررسی کنید که آیا مسیر آب مسدود شده است یا سطح آب در مخزن آب طبیعی است.
2کمپرسور اغلب شروع می شود یا شروع نمی شود
دلایل احتمالی:
دستگاه محافظت از فشار اغلب کار می کند: فشار بالا یا فشار پایین باعث می شود کمپرسور اغلب شروع و متوقف شود.
مشکل برق: ولتاژ ناپایدار یا شکست مدار
حفاظت از فشار بیش از حد کمپرسور: گرم شدن بیش از حد موتور یا فشار بیش از حد.
خرابی کنترل کننده: ترموستات یا سیستم کنترل PLC غیرطبیعی
راه حل:
بررسی کنید که آیا فشار بالا و پایین طبیعی است، تنظیم یا تمیز کردن تهویه کننده.
اطمینان حاصل کنید که ولتاژ منبع برق پایدار است و بررسی کنید که آیا اتصال سیم آزاد یا آسیب دیده است.
بررسی کنید که آیا کمپرسور بیش از حد گرم شده است، کاندنسر را تمیز کنید و فن خنک کننده یا پمپ آب را بررسی کنید.
بررسی کنید که آیا تنظیمات ترموستات درست است و در صورت لزوم کنترل کننده را تعویض کنید.
3. تبعید گرما ضعیف کاندنسر منجر به هشدار فشار بالا
دلایل احتمالی:
انسداد کاندنسر یا تجمع تکه: گردآوری گرد و غبار، روغن یا تکه بر تبعید گرما تأثیر می گذارد.
جریان آب خنک کننده ناکافی: خرابی پمپ آب خنک کننده یا انسداد لوله آب
خرابی کولر خنک کننده هوا: آسیب به کولر یا سرعت ناکافی
دمای محیط بیش از حد بالا: دمای محیط خنک کننده بیش از حد بالا است و بر تبعث گرما تأثیر می گذارد.
راه حل:
برای اطمینان از کارایی مبادله گرما، تهویه کننده را تمیز کنید و نگهداری منظم انجام دهید.
جریان آب خنک کننده را بررسی کنید، مدار آب را تمیز کنید و بررسی کنید که پمپ آب طبیعی است یا خیر.
بررسی کنید که آیا فن به طور طبیعی کار می کند و در صورت لزوم موتور فن را تعویض کنید.
اطمینان حاصل کنید که کولر در یک محیط با تهویه خوب نصب شده است تا از محیط با دمای بالا که بر انتشار گرما تأثیر می گذارد جلوگیری شود.
4. آلارم فشار پایین، فشار سیستم خیلی پایین است
علل احتمالی:
نشت یخچال: کمبود یخچال در سیستم باعث هشدار فشار پایین می شود.
یخ زدن یا یخ زدن بخار دهنده: تبادل گرما ضعیف بخار دهنده باعث فشار پایین می شود.
مسدود شدن شیر کشش: کاهش جریان خنک کننده
مسدود شدن فیلتر: گردش یخچال مسدود شده است.
راه حل:
بررسی کنید که آیا سیستم نشت دارد، مایع خنک کننده اضافه کنید و نشت را تعمیر کنید.
تبخیرگر را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا فن یا جریان آب طبیعی است.
دریچه گسترش را تعویض یا تنظیم کنید.
بررسی کنید که آیا فیلتر مسدود شده است و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید.
5. آژیر جریان آب یا خرابی پمپ آب
علل احتمالی:
آسیب پمپ آب: سوختن موتور پمپ آب یا خرابی مکانیکی.
مسدود شدن فیلتر آب: ناخالصی ها در آب لوله یا فیلتر را مسدود می کنند.
سطح آب خیلی پایین است: آب کافی در مخزن آب باعث می شود پمپ آب به طور معمول کار نکند.
شکست سوئیچ جریان: سوئیچ جریان آسیب دیده یا به طور نادرست تنظیم شده است.
راه حل:
بررسی کنید که پمپ آب به درستی کار می کند. اگر آسیب دیده باشد، آن را تعمیر کنید یا جایگزین کنید.
فیلتر آب را تمیز کنید یا جایگزین کنید تا اطمینان حاصل شود که مسیر آب بدون مانع است.
سطح آب را در مخزن آب بررسی کنید و آب کافی اضافه کنید.
بررسی کنید که آیا سوئیچ جریان طبیعی است و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید.
6کولر خیلی سر و صدا داره یا به طور غیرطبیعی لرزه میکنه
علل احتمالی:
خرابی کمپرسور: آسیب یا پیری بخش های داخلی کمپرسور.
آسیب فن: فرسایش یا تغییر شکل لبه های فن.
سر و صدا پمپ آب: آسیب به لابراتوار پمپ آب یا جریان ضعیف آب.
مشکل نصب تجهیزات: زمین ناهموار یا تثبیت گسسته، که منجر به رزونانس می شود.
راه حل:
وضعیت عملیاتی کمپرسور را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تعویض یا تعمیر کنید.
بررسی کنید که آیا لوله های فن و پمپ آب آسیب دیده اند، آنها را روان کنید یا تعویض کنید.
اطمینان حاصل کنید که کولر به طور محکم نصب شده است تا رزونانس را کاهش دهد.
7. خرابی سیستم کنترل الکترونیک
علل احتمالی:
خرابی ترموستات: آسیب به سنسور درجه حرارت یا خطا در تنظیم پارامتر.
خرابی مدار: خرابی صفحه مدار کنترل یا سیم کشی آزاد.
PLC یا ناهنجاری اینورتر: خطای برنامه سیستم کنترل یا خرابی سخت افزار.
راه حل:
بررسی کنید که آیا ترموستات طبیعی است و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید.
برای تعمیر مشکل تماس ضعیف، صفحه مدار و سیم کشی را بررسی کنید.
برنامه ریزی مجدد یا تعویض PLC / اینورتر.
8. یخ یا یخ روی یخچال
دلایل احتمالی:
دمای تبخیرگر بسیار پایین است: ممکن است جریان خنک کننده بیش از حد بزرگ باشد یا تنظیم دمای بیش از حد پایین باشد.
جریان آب خنک شده ناکافی: باعث تبادل گرما نامتناسق بخارگر می شود.
دمای محیط پایین: باعث یخ زدن روی سطح تبخیرگر می شود.
راه حل:
دریچه انبساط را تنظیم کنید تا جریان خنک کننده را کنترل کند.
جریان آب خنک شده را افزایش دهید و بررسی کنید که آیا پمپ آب و خط لوله طبیعی هستند.
دمای تنظیم شده را به طور مناسب افزایش دهید تا از بیش از حد خنک شدن جلوگیری شود.
نتیجه گیری:
مشکلات رایج یخچال های صنعتی شامل جنبه های متعددی مانند سیستم خنک کننده، سیستم گردش آب و سیستم کنترل الکتریکی است.تمیز کردن کنسنتورها و تبخیرگرها، و بررسی وضعیت مدار و مدار آب می تواند به طور موثر بروز خرابی ها را کاهش دهد و کارایی کار و عمر خدمت کولر را بهبود بخشد.